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气力输送系统在安装、检漏、调试中的注意事项

气力输送系统在安装、检漏、调试中的注意事项

作者:admin    来源:未知    发布时间:2020-11-07 16:12    浏览量:

  最近很多客户都受到了设备,我们也进行了辅助安装,但气力输送厂家小编还是要强调几点,希望能够帮助到大家。
  
  气力输送系统在安装、检漏、调试中的注意事项:
  
  在安装和调试过程之中,检查和确保连接部件的严密地封闭性是检漏的重点。前提是真空设备的焊缝严密地封闭性在加工阶段之前已然经过通行穿过检漏,避免同时进行多次检漏,导致工作量和难度增加。大型复杂真空设备所选取应用分段检漏。每一阶段完成之后,应对相应的连接部位和焊缝进行一次检漏,达到要求后再进行下一个步骤。具体应注意以下几个方面:
  
  1.了解被检设备的结构和装配过程。掌握设备要求,找出需要检漏的关键可疑部位。
  
  2.根据真空系统实际应用所允许的泄漏率要求以及是不是有必要找到泄漏孔的具体位置,从经济、迅速、可靠的原则出发,正确选择泄漏检测方法或仪器,准备好泄漏检测所需要的设备,制定可行的泄漏检测设计。
  
  3.清洁检查过的零件,取出焊渣、油垢等。按真空卫生条件要求清洗,并烘干。对于要求相比较来说较高的体型较小设备,清洗后能够在真空干燥箱中烘烤。这主要是为了防止泄漏孔被污垢、油、有机溶液等堵塞。并保护检漏仪。
  
  4.检漏方法和设备确定后,需要对检漏灵敏度进行校准,确定检漏系统的检漏时间。
  
  5.假设所选取应用真空检漏法,为了提高仪器的灵敏度,被测部分应尽可能抽至较高的真空。
  
  6.在满足真空系统要求的前提下,首选经济、合格的检漏方法。
  
  7.使用氦质谱检漏设备时,对于检漏要求较低或泄漏量较大的被检零件,检漏初期应尽量使用低浓度的氦气进行检漏,然后使用小的漏孔进行检漏,以节省氦气。
  
  8.对于已然经过检测到的大泄漏孔,在对小漏孔进行泄漏检测之前,需要及时修理恢复堵塞。
  
  9.检测修理恢复的漏孔需要复检,以确保漏孔检测结果符合要求。
气力输送系统
  
  所以在真空系统的应用中,我们使用气力输送系统的时候应该保持良好的日常检漏习惯,以保证真空系统的良好运行。
 

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